چسب پلی اورتان از مواد وارداتی از آلمان ساخته شده است. از مزایای محتوای جامد بالا ، ویسکوزیته کم ، کاربرد مناسب فرآیند ، چسبندگی قوی و غیر سمی بودن آن برخوردار است. برای فویل آلومینیوم (OPA) و پلی اتیلن پیش تصفیه شده (HDPE ، LDPE) مناسب است. ) ، پلی پروپیلن (OPP ، CPP) ، پلی استر (PET) ، فیلم پلی آمید (PA ، ONY) ، فیلم اسپری فلزی ، چسب پلی اورتان حلال پایه دو جزئی که بین سلفون ترکیب شده است.
1. حلال برای اتیل استات و استون مناسب است و محتوای آب در حلال نباید بیش از 300PPM باشد. حلالهای معطر ، تولوئن و الکل مناسب نیستند.
2. روش رقت: با توجه به محتوای جامد مورد نیاز ، حلال باید به عامل اصلی اضافه شود و پس از هم زدن ، ماده پخت به عامل اصلی رقیق شده اضافه شده و کاملاً هم زده می شود.
3. عمر گلدان: عمر گلدان چسب فرموله شده با توجه به محتوای جامد چسب ، دمای ذخیره سازی و مقدار آب موجود در ماده رقیق کننده تعیین می شود. به طور کلی ، چسب فرموله شده در یک ظرف بسته نگهداری می شود و می تواند حدوداً 1 مورد استفاده قرار گیرد بدون افزایش ویسکوزیته مشخص در طی 2 روز. چسب هایی که بیش از عمر مفید یا چسب قدیمی در بشکه پلاستیکی هستند ، تأثیر منفی بر کیفیت محصول کامپوزیت خواهند داشت.
4. پوشش: این را می توان برای هر دستگاه لمینیت خشک از رول صاف و رول صفحه نمایش استفاده کرد.
5. مقدار پوشش: به منظور تأمین نیازهای مختلف هدف استفاده و ترکیب مواد محصولات کامپوزیت ، مقدار پوشش پایه خشک را می توان بین 2/6 گرم در انتخاب کرد. برای فیلمهای کامپوزیتی که نیاز به پردازش حرارتی یا پردازش فرم دهی عمیق دارند ، مقدار چسب اعمال شده بیشتر است و بالعکس ، مقدار چسب اعمال شده کمتر است. مقدار چسب اعمال شده بر روی فیلم چاپی را متناسب تنظیم کنید.
6. تراکم کاری: تراکم کار با توجه به تراکم غلتک گل از مقدار چسب اعمال شده تعیین می شود. هرچه غلظت بالاتر باشد ، اقتصاد بهتری خواهد داشت. به طور کلی ، غلظت توصیه شده بین 25-40 است.
7. خشک کردن: به منظور تمیز کردن حلال روی فیلم چسب ، لازم است به حجم هوا ، سرعت باد و درجه حرارت کافی توجه شود. به عنوان مثال ، وقتی سیستم خشک کردن به سه مرحله تقسیم می شود ، گرادیان دما از ورودی تا خروجی غشا در دمای 50-60 درجه سانتیگراد تا 70-80 درجه سانتیگراد یا 60-80-90 درجه سانتیگراد کنترل می شود.
8. دمای اتصال: به ماهیت و کیفیت بستر کامپوزیت بستگی دارد. از بالاترین دما ممکن استفاده کنید ، به طور کلی در دمای 50-90 درجه سانتی گراد کنترل می شود. فیلمهایی که به دما حساس هستند از 50-60 درجه سانتیگراد و سایر فیلمها می توانند از 70-80 درجه سانتیگراد استفاده کنند.
9. فشار کامپوزیت: فشار کامپوزیت باید تا حد امکان افزایش یابد بدون اینکه به فیلم آسیب برساند.
10. پخت: عامل اصلی و عامل پخت بلافاصله پس از پردازش ترکیب ، قدرت چسبندگی زیادی ندارند. این محصول باید به مدت 24-48 ساعت به اتاق پخت ارسال شود. محیط کار در زمستان و تابستان متفاوت است ، لطفا توجه کنید. فیلم کامپوزیت ترکیبی اولیه باید حداقل تا حد ممکن قبل از اینکه دوباره ساخته شود یا یک فیلم ترکیبی سه لایه ساخته شود ، درمان شود.
11. چسب باقیمانده: اگر بیش از 8 ساعت باشد یا کدر ، شفاف یا ضخیم به نظر برسد ، نمی توان از آن استفاده کرد.
